Silike Si-TPV 2150 სერია არის დინამიური ვულკანიზატის სილიკონის დაფუძნებული ელასტომერი, რომელიც შემუშავებულია მოწინავე თავსებადობის ტექნოლოგიის გამოყენებით. ეს პროცესი ავრცელებს სილიკონის რეზინს სებით, როგორც წვრილი ნაწილაკები, მიკროსკოპის ქვეშ 1 -დან 3 მიკრონი. ეს უნიკალური მასალები აერთიანებს თერმოპლასტიკური ელასტომერების სიმტკიცეს, სიმკაცრესა და აბრაზიას წინააღმდეგობას სილიკონის სასურველი თვისებებით, როგორიცაა რბილობა, აბრეშუმისებრი შეგრძნება და წინააღმდეგობა ულტრაიისფერი შუქისა და ქიმიკატების მიმართ. გარდა ამისა, SI-TPV მასალები გადამუშავდება და მისი გამოყენება შესაძლებელია ტრადიციული წარმოების პროცესებში.
SI-TPV შეიძლება გამოყენებულ იქნას უშუალოდ როგორც ნედლეული, რომელიც სპეციალურად შექმნილია რბილი შეხებით ზედმეტი პროგრამებისთვის აცვიათ ელექტრონიკაში, ელექტრონული მოწყობილობებისთვის დამცავი შემთხვევები, საავტომობილო კომპონენტები, მაღალი დონის TPES და TPE მავთულის ინდუსტრიები.
მისი პირდაპირი გამოყენების მიღმა, Si-TPV ასევე შეიძლება გახდეს როგორც პოლიმერული მოდიფიკატორი და დამუშავდეს დანამატი თერმოპლასტიკური ელასტომერებისთვის ან სხვა პოლიმერებისთვის. ეს აძლიერებს ელასტიურობას, აუმჯობესებს დამუშავებას და აძლიერებს ზედაპირის თვისებებს. TPE ან TPU- ს შერწყმისას, Si-TPV უზრუნველყოფს ზედაპირის ხანგრძლივ სიგლუვეს და სასიამოვნო ტაქტილურ შეგრძნებას, ამასთან, აუმჯობესებს ნულიდან და აბრაზიის წინააღმდეგობას. ეს ამცირებს სიმტკიცეს უარყოფითად იმოქმედებს მექანიკურ თვისებებზე და გთავაზობთ უკეთეს დაბერებას, მოყვითალო და ლაქების წინააღმდეგობას. მას ასევე შეუძლია შექმნას სასურველი მქრქალი დასრულება ზედაპირზე.
ჩვეულებრივი სილიკონის დანამატებისგან განსხვავებით, Si-TPV მიეწოდება გრანულების ფორმით და დამუშავებულია თერმოპლასტიკურივით. იგი იშლება წვრილად და ჰომოგენურად მთელ პოლიმერულ მატრიქსში, კოპოლიმერი ფიზიკურად ხდება მატრიქსთან. ეს გამორიცხავს მიგრაციის ან "ყვავის" საკითხების შეშფოთებას, რაც SI-TPV გახდება ეფექტური და ინოვაციური გადაწყვეტა თერმოპლასტიკური ელასტომერებში ან სხვა პოლიმერებში აბრეშუმისებრი რბილი ზედაპირების მისაღწევად. და არ საჭიროებს დამატებით დამუშავების ან საფარის ნაბიჯებს.
Si-TPV 2150 სერიას აქვს გრძელვადიანი კანის დამახასიათებელი რბილი შეხების, კარგი ლაქების წინააღმდეგობის, პლასტიზატორის და არბილერის არცერთი მახასიათებლები, და არ არის ნალექი გრძელვადიანი გამოყენების შემდეგ, რომელიც ემსახურება როგორც პლასტიკური დანამატის და პოლიმერული მოდიფიკატორს, განსაკუთრებით გამოიყენება აბრეშუმის სასიამოვნო შეგრძნებისთვის, თერმოპლასტიკური ელასტომერების მომზადებისთვის.
Si-TPV პლასტიკური დანამატის და პოლიმერული მოდიფიკატორის ეფექტების შედარება TPE– ის შესრულებაზე
SI-TPV მოქმედებს როგორც ინოვაციური შეგრძნების მოდიფიკატორი და დამუშავების დანამატი თერმოპლასტიკური ელასტომერებისა და სხვა პოლიმერებისათვის. მისი შემუშავება შესაძლებელია სხვადასხვა ელასტომერებით და ინჟინერიით ან ზოგადი პლასტმასით, როგორიცაა TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS და PVC. ეს გადაწყვეტილებები ხელს უწყობს დამუშავების ეფექტურობის გაძლიერებას და მზა კომპონენტების ნაკაწრებისა და აბრაზიის წინააღმდეგობის შესრულების გაუმჯობესებას.
TPE და SI-TPV ნაზავებით დამზადებული პროდუქტების მთავარი უპირატესობაა აბრეშუმისებრი რბილი ზედაპირის უნებლიე შეგრძნების შექმნა. ეს უნიკალური თვისება აფართოებს პოტენციურ პროგრამებს TPE Elastomer მასალებისთვის მრავალ ინდუსტრიაში. გარდა ამისა, SI-TPV– ს, როგორც მოდიფიკატორის ინტეგრირება, აძლიერებს ელასტომერული მასალების მოქნილობას, ელასტიურობას და გამძლეობას, ხოლო წარმოების პროცესი უფრო ეფექტური გახდება.
ცდილობთ TPE– ს შესრულების გასაძლიერებლად? Si-TPV პლასტიკური დანამატები და პოლიმერული მოდიფიკატორები გთავაზობთ პასუხს
შესავალი TPES– ში
თერმოპლასტიკური ელასტომერები (TPES) კატეგორიზირებულია ქიმიური შემადგენლობით, მათ შორის თერმოპლასტიკური ოლეფინები (TPE-O), სტირენული ნაერთები (TPE-S), თერმოპლასტიკური ვულკანიზატები (TPE-V), პოლიურეთანესი (TPE-U), კოპოლიესტერები (COPE) და კოპოლიიდები და კოპოლიები). მიუხედავად იმისა, რომ პოლიურეთანები და კოპოლიესტერები შეიძლება ზედმეტად ინჟინერირებული იყოს ზოგიერთი გამოყენებისთვის, უფრო ეფექტური ვარიანტები, როგორიცაა TPE-S და TPE-V, ხშირად გვთავაზობენ უკეთეს მიზანს პროგრამებისთვის.
ჩვეულებრივი TPES არის რეზინის და თერმოპლასტიკის ფიზიკური ნაზავი, მაგრამ TPE-VS განსხვავდება რეზინის ნაწილაკების ნაწილობრივ ან სრულად ჯვარედინი კავშირის მქონე, რაც აუმჯობესებს მათ შესრულებას. TPE-VS– ს აქვს ქვედა შეკუმშვის კომპლექტი, ქიმიური და აბრაზიული წინააღმდეგობა და უფრო მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა, რაც მათ იდეალურს გახდის ბეჭედებში რეზინის შეცვლისთვის. ამის საპირისპიროდ, ჩვეულებრივი TPE– ები უზრუნველყოფენ უფრო მეტ ფორმულირების მოქნილობას, უფრო მეტ დაძაბულობას, ელასტიურობას და ფერადობას, რაც მათ შესაფერისია ისეთი პროდუქტებისთვის, როგორიცაა სამომხმარებლო საქონელი, ელექტრონიკა და სამედიცინო მოწყობილობები. ისინი ასევე კარგად აკავშირებენ ხისტი სუბსტრატებს, როგორიცაა კომპიუტერი, ABS, HIPS და ნეილონი, რაც ხელსაყრელია რბილი შეხების პროგრამებისთვის.
გამოწვევები TPE– სთან
TPES აერთიანებს ელასტიურობას მექანიკურ სიძლიერესა და პროცესზე, რაც მათ ძალიან მრავალმხრივ ხდის. მათი ელასტიური თვისებები, როგორიცაა შეკუმშვის ნაკრები და გახანგრძლივება, ელასტომერის ფაზიდან მოდის, ხოლო დაძაბულობის და ცრემლსადენი ძალა დამოკიდებულია პლასტმასის კომპონენტზე.
TPES შეიძლება დამუშავდეს, როგორც ჩვეულებრივი თერმოპლასტიკა, ამაღლებულ ტემპერატურაზე, სადაც ისინი შედიან დნობის ფაზაში, რაც საშუალებას იძლევა ეფექტური წარმოება სტანდარტული პლასტიკური დამუშავების მოწყობილობების გამოყენებით. ასევე აღსანიშნავია მათი ოპერაციული ტემპერატურის დიაპაზონი, რომელიც ვრცელდება ძალიან დაბალი ტემპერატურიდან - ელასტომერის ფაზის შუშის გადასვლის წერტილამდე - მაღალი ტემპერატურა, რომელიც მიუახლოვდება თერმოპლასტიკური ფაზის დნობის წერტილს - მათ მრავალფეროვნებას.
ამასთან, მიუხედავად ამ უპირატესობებისა, რამდენიმე გამოწვევა განაგრძობს TPES– ის შესრულების ოპტიმიზაციას. ერთი მთავარი საკითხია ელასტიურობის დაბალანსების სირთულე მექანიკური სიმტკიცით. ერთი ქონების გაღრმავება ხშირად ხდება მეორის ფასად, რაც მწარმოებლებისთვის რთული გახდება TPE ფორმულირებების შემუშავებაში, რომლებიც ინარჩუნებენ სასურველ მახასიათებლებს. გარდა ამისა, TPES მგრძნობიარეა ზედაპირის დაზიანების მიმართ, როგორიცაა ნაკაწრები და ქორწინება, რამაც შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს ამ მასალებისგან დამზადებული პროდუქტების გარეგნობაზე და ფუნქციონირებაზე.