Si-TPV პლასტმასის დანამატი და პოლიმერული მოდიფიკატორი: თერმოპლასტიკურ ელასტომერებში აბრეშუმისებრი რბილი ზედაპირების მიღების ახალი გზა

აღწერეთ:

SILIKE-ის მიერ შემუშავებული Si-TPV 2150 სერია წარმოადგენს უნიკალურ დინამიურ ვულკანიზატ სილიკონის ბაზაზე წარმოებულ ელასტომერს, რომელიც ემსახურება როგორც პლასტმასის დანამატს და პოლიმერულ მოდიფიკატორს, ასევე შეგრძნების მოდიფიკატორებს (თერმოპლასტიკური ელასტომერები, შეგრძნების მოდიფიკატორები) და ზედაპირის მოდიფიკაციას არაწებოვანი TPE ფორმულირებებისთვის.

Si-TPV თერმოპლასტიკური სილიკონის ელასტომერების 2150 სერიის გადაწყვეტილებები ხელს უწყობს დამუშავების გაუმჯობესებას და მზა კომპონენტების თერმოპლასტიკური ელასტომერის მუშაობის გაუმჯობესებას. ის განსაკუთრებით ეფექტურია, როგორც სილიკონის შემცველი მოდიფიკატორი თერმოპლასტიკური ელასტომერებისთვის, რაც გთავაზობთ ისეთ უპირატესობებს, როგორიცაა ნაკაწრებისა და აბრაზიისადმი მდგრადობა, არაწებოვანი ზედაპირის მოდიფიკაცია და გაუმჯობესებული ჰაპტიკა TPE ფორმულირებებში. ამ სილიკონის მოდიფიკატორების ჩართვით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ TPE მუშაობა, შეამცირონ მასალის დაგროვება ექსტრუზიის შტამპზე და გააუმჯობესონ დამუშავების ეფექტურობა.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები
პროდუქტის ტეგები

დეტალი

SILIKE Si-TPV 2150 სერია არის დინამიური ვულკანიზირებული სილიკონის ბაზაზე დამზადებული ელასტომერი, რომელიც შემუშავებულია თავსებადობის მოწინავე ტექნოლოგიის გამოყენებით. ეს პროცესი სილიკონის რეზინას მიკროსკოპის ქვეშ 1-დან 3 მიკრონამდე ზომის SEBS-ებად ანაწილებს. ეს უნიკალური მასალები აერთიანებს თერმოპლასტიკური ელასტომერების სიმტკიცეს, სიმტკიცეს და ცვეთამედეგობას სილიკონის სასურველ თვისებებთან, როგორიცაა რბილობა, აბრეშუმისებრი შეგრძნება და ულტრაიისფერი გამოსხივებისა და ქიმიკატების მიმართ მდგრადობა. გარდა ამისა, Si-TPV მასალები გადამუშავებადია და მათი ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია ტრადიციულ წარმოების პროცესებში.
Si-TPV შეიძლება გამოყენებულ იქნას უშუალოდ როგორც ნედლეული, სპეციალურად შექმნილია რბილი შეხების ზედა ჩამოსხმისთვის ტარებად ელექტრონიკაში, ელექტრონული მოწყობილობების დამცავ ქეისებში, საავტომობილო კომპონენტებში, მაღალი კლასის TPE-ებსა და TPE მავთულის ინდუსტრიებში.
პირდაპირი გამოყენების გარდა, Si-TPV ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც პოლიმერული მოდიფიკატორი და პროცესის დანამატი თერმოპლასტიკური ელასტომერების ან სხვა პოლიმერებისთვის. ის ზრდის ელასტიურობას, აუმჯობესებს დამუშავებას და აუმჯობესებს ზედაპირის თვისებებს. TPE-სთან ან TPU-სთან შერევისას, Si-TPV უზრუნველყოფს ზედაპირის ხანგრძლივ სიგლუვეს და სასიამოვნო შეხების შეგრძნებას, ამასთანავე აუმჯობესებს ნაკაწრებისა და ცვეთამედეგობას. ის ამცირებს სიმტკიცეს მექანიკურ თვისებებზე უარყოფითი გავლენის გარეშე და უზრუნველყოფს უკეთეს მდგრადობას დაბერების, გაყვითლებისა და ლაქების მიმართ. მას ასევე შეუძლია შექმნას სასურველი მქრქალი საფარი ზედაპირზე.
ჩვეულებრივი სილიკონის დანამატებისგან განსხვავებით, Si-TPV მიეწოდება გრანულების სახით და მუშავდება თერმოპლასტიკის მსგავსად. ის წვრილად და ერთგვაროვნად იშლება პოლიმერულ მატრიცაში, ხოლო კოპოლიმერი ფიზიკურად უკავშირდება მატრიცას. ეს გამორიცხავს მიგრაციის ან „ყვავილობის“ პრობლემებს, რაც Si-TPV-ს ეფექტურ და ინოვაციურ გადაწყვეტად აქცევს თერმოპლასტიკურ ელასტომერებში ან სხვა პოლიმერებში აბრეშუმისებრი რბილი ზედაპირების მისაღწევად და არ საჭიროებს დამატებით დამუშავებას ან საფარის ეტაპებს.

ძირითადი უპირატესობები

TPE-ში
1. ცვეთამედეგობა
2. ლაქებისადმი მდგრადობა წყალთან შეხების მცირე კუთხით
3. სიმტკიცის შემცირება
4. ჩვენი Si-TPV 2150 სერიის მექანიკურ თვისებებზე თითქმის არანაირი გავლენა არ არსებობს
5. შესანიშნავი შეხება, მშრალი, აბრეშუმისებრი შეხება, ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ არ ყვავის

გამძლეობა მდგრადობა

მოწინავე, გამხსნელების გარეშე ტექნოლოგია, პლასტიზატორის, დარბილების ზეთის გარეშე და უსუნო.
გარემოს დაცვა და გადამუშავებადობა.
ხელმისაწვდომია მარეგულირებელი ნორმების შესაბამისი ფორმულირებებით.

Si-TPV პლასტმასის დანამატისა და პოლიმერული მოდიფიკატორის შემთხვევის კვლევები

Si-TPV 2150 სერიას ახასიათებს კანისთვის კომფორტული, რბილი შეხება, ლაქებისადმი კარგი მდგრადობა, პლასტიზატორისა და დამარბილებლის დამატებების არარსებობა და ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ ნალექის არარსებობა, რომელიც პლასტმასის დანამატისა და პოლიმერული მოდიფიკატორის ფუნქციას ასრულებს და განსაკუთრებით შესაფერისად გამოიყენება აბრეშუმისებრი, სასიამოვნო შეგრძნების მქონე თერმოპლასტიკური ელასტომერების დასამზადებლად.

Si-TPV პლასტმასის დანამატისა და პოლიმერული მოდიფიკატორის TPE-ს მუშაობაზე ზემოქმედების შედარება

აპლიკაცია

Si-TPV მოქმედებს როგორც თერმოპლასტიკური ელასტომერებისა და სხვა პოლიმერების ინოვაციური შეგრძნების მოდიფიკატორი და დამუშავების დანამატი. მისი შერევა შესაძლებელია სხვადასხვა ელასტომერებთან და საინჟინრო ან ზოგად პლასტმასებთან, როგორიცაა TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS და PVC. ეს გადაწყვეტილებები ხელს უწყობს დამუშავების ეფექტურობის გაზრდას და მზა კომპონენტების ნაკაწრებისა და ცვეთამედეგობის გაუმჯობესებას.
TPE-სა და Si-TPV-ს ნაზავით დამზადებული პროდუქტების მთავარი უპირატესობა არის აბრეშუმისებრ-რბილი ზედაპირის შექმნა, რომელიც არ ტოვებს წებოვან შეგრძნებას - ზუსტად ის ტაქტილური შეგრძნება, რასაც საბოლოო მომხმარებლები ელიან იმ ნივთებისგან, რომლებსაც ხშირად ეხებიან ან ატარებენ. ეს უნიკალური თვისება აფართოებს TPE ელასტომერული მასალების პოტენციური გამოყენების სპექტრს მრავალ ინდუსტრიაში. გარდა ამისა, Si-TPV-ს, როგორც მოდიფიკატორის, ჩართვა ზრდის ელასტომერული მასალების მოქნილობას, ელასტიურობას და გამძლეობას, ამავდროულად წარმოების პროცესს უფრო ეკონომიურს ხდის.

გადაწყვეტილებები:

გიჭირთ TPE-ს მუშაობის გაუმჯობესება? Si-TPV პლასტმასის დანამატები და პოლიმერული მოდიფიკატორები პასუხს გასცემენ

შესავალი TPE-ებში

თერმოპლასტიკური ელასტომერები (TPE) ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით იყოფა, მათ შორის თერმოპლასტიკური ოლეფინები (TPE-O), სტიროლის ნაერთები (TPE-S), თერმოპლასტიკური ვულკანიზატები (TPE-V), პოლიურეთანები (TPE-U), კოპოლიესტერები (COPE) და კოპოლიამიდები (COPA). მიუხედავად იმისა, რომ პოლიურეთანები და კოპოლიესტერები ზოგიერთი გამოყენებისთვის შეიძლება ზედმეტად დამუშავებული იყოს, უფრო ეკონომიური ვარიანტები, როგორიცაა TPE-S და TPE-V, ხშირად უკეთესად ერგება მათ გამოყენებას.

ჩვეულებრივი TPE-ები რეზინისა და თერმოპლასტიკის ფიზიკური ნაზავია, თუმცა TPE-V-ები განსხვავდება ნაწილობრივ ან სრულად გადაჯაჭვული რეზინის ნაწილაკების შემცველობით, რაც აუმჯობესებს მათ მუშაობას. TPE-V-ები ხასიათდება დაბალი შეკუმშვის ფიქსაციით, უკეთესი ქიმიური და აბრაზიული მდგრადობით და უფრო მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობით, რაც მათ იდეალურს ხდის რეზინის შესაცვლელად დალუქვის საშუალებებში. ამის საპირისპიროდ, ჩვეულებრივი TPE-ები უზრუნველყოფენ ფორმულირების უფრო მეტ მოქნილობას, უფრო მაღალ დაჭიმვის სიმტკიცეს, ელასტიურობას და შეღებვის უნარს, რაც მათ შესაფერისს ხდის ისეთი პროდუქტებისთვის, როგორიცაა სამომხმარებლო საქონელი, ელექტრონიკა და სამედიცინო მოწყობილობები. ისინი ასევე კარგად ეკვრიან ისეთ მყარ სუბსტრატებს, როგორიცაა PC, ABS, HIPS და ნეილონი, რაც უპირატესობას ანიჭებს რბილ შეხებაზე მომუშავე აპლიკაციებისთვის.

TPE-ებთან დაკავშირებული გამოწვევები

TPE-ები აერთიანებს ელასტიურობას მექანიკურ სიმტკიცესა და დამუშავების უნარს, რაც მათ მრავალმხრივობას ანიჭებს. მათი ელასტიური თვისებები, როგორიცაა შეკუმშვისადმი გამყარება და წაგრძელება, ელასტომერის ფაზიდან მოდის, ხოლო დაჭიმვისა და რღვევისადმი სიმტკიცე დამოკიდებულია პლასტიკურ კომპონენტზე.

TPE-ების დამუშავება შესაძლებელია ჩვეულებრივი თერმოპლასტიკების მსგავსად მაღალ ტემპერატურაზე, სადაც ისინი შედიან დნობის ფაზაში, რაც საშუალებას იძლევა ეფექტური წარმოებისა სტანდარტული პლასტმასის დამუშავების აღჭურვილობის გამოყენებით. მათი სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი ასევე აღსანიშნავია, რომელიც ვრცელდება ძალიან დაბალი ტემპერატურებიდან - ელასტომერის ფაზის მინის გარდამავალ წერტილთან ახლოს - თერმოპლასტიკური ფაზის დნობის წერტილთან მიახლოებულ მაღალ ტემპერატურამდე - რაც მათ მრავალფეროვნებას მატებს.

თუმცა, ამ უპირატესობების მიუხედავად, TPE-ების მუშაობის ოპტიმიზაციის კუთხით რამდენიმე გამოწვევა კვლავ არსებობს. ერთ-ერთი მთავარი პრობლემა ელასტიურობისა და მექანიკური სიმტკიცის დაბალანსების სირთულეა. ერთი თვისების გაუმჯობესება ხშირად მეორის ხარჯზე ხდება, რაც მწარმოებლებისთვის ართულებს TPE ფორმულირებების შემუშავებას, რომლებიც შეინარჩუნებენ სასურველი მახასიათებლების თანმიმდევრულ ბალანსს. გარდა ამისა, TPE-ები მგრძნობიარეა ზედაპირული დაზიანების მიმართ, როგორიცაა ნაკაწრები და დაზიანება, რამაც შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს როგორც ამ მასალებისგან დამზადებული პროდუქტების გარეგნობაზე, ასევე ფუნქციონალობაზე.

TPE-ს მუშაობის მაქსიმიზაცია: ძირითადი გამოწვევების გადაჭრა
1. ელასტიურობისა და მექანიკური სიმტკიცის დაბალანსების გამოწვევა:TPE-ების ერთ-ერთი მთავარი გამოწვევა ელასტიურობასა და მექანიკურ სიმტკიცეს შორის დელიკატური ბალანსია. ერთის გაძლიერება ხშირად მეორის გაუარესებას იწვევს. ეს კომპრომისი განსაკუთრებით პრობლემური შეიძლება იყოს, როდესაც მწარმოებლებს უწევთ სპეციფიკური შესრულების სტანდარტის შენარჩუნება იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვს როგორც მაღალ მოქნილობას, ასევე გამძლეობას.
გამოსავალი:ამის გადასაჭრელად, მწარმოებლებს შეუძლიათ გამოიყენონ ჯვარედინი შეერთების სტრატეგიები, როგორიცაა დინამიური ვულკანიზაცია, სადაც ელასტომერის ფაზა ნაწილობრივ ვულკანიზდება თერმოპლასტიკური მატრიცის შიგნით. ეს პროცესი აუმჯობესებს მექანიკურ თვისებებს ელასტიურობის შელახვის გარეშე, რაც იწვევს TPE-ს, რომელიც ინარჩუნებს როგორც მოქნილობას, ასევე სიმტკიცეს. გარდა ამისა, თავსებადი პლასტიფიკატორების დანერგვამ ან პოლიმერული ნაზავის მოდიფიცირებამ შეიძლება დახვეწოს მექანიკური თვისებები, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს, ოპტიმიზაცია გაუკეთონ მასალის მუშაობას კონკრეტული გამოყენებისთვის.
2. ზედაპირის დაზიანებისადმი მდგრადობა:TPE-ები მიდრეკილია ზედაპირის დაზიანებისკენ, როგორიცაა ნაკაწრები, დაზიანება და ცვეთა, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს პროდუქტების გარეგნობასა და ფუნქციონირებაზე, განსაკუთრებით მომხმარებელზე ორიენტირებულ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო ან ელექტრონიკა. მაღალი ხარისხის საფარის შენარჩუნება გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა პროდუქტის ხანგრძლივი მოხმარებისა და მომხმარებლის კმაყოფილების უზრუნველსაყოფად.
გამოსავალი:ზედაპირის დაზიანების შესამცირებლად ერთ-ერთი ეფექტური მიდგომაა სილიკონის ბაზაზე დამზადებული დანამატების ან ზედაპირის მოდიფიცირების აგენტების ჩართვა. ეს დანამატები აძლიერებს TPE-ების ნაკაწრებისა და დაზიანებისადმი მდგრადობას და ამავდროულად ინარჩუნებს მათ თანდაყოლილ მოქნილობას. მაგალითად, სილოქსანზე დაფუძნებული დანამატები ზედაპირზე დამცავ ფენას ქმნის, ამცირებს ხახუნს და მინიმუმამდე ამცირებს აბრაზიის ზემოქმედებას. გარდა ამისა, ზედაპირის დამატებითი დასაცავად შესაძლებელია საფარის გამოყენება, რაც მასალას უფრო გამძლეს და ესთეტიურად მიმზიდველს ხდის.
კერძოდ, SILIKE Si-TPV, სილიკონის ბაზაზე დამზადებული ახალი დანამატი, მრავალ ფუნქციას გვთავაზობს, მათ შორის თერმოპლასტიკური ელასტომერების (TPE) პროცესის დანამატის, მოდიფიკატორის და შეგრძნების გამაძლიერებლის ფუნქციას ასრულებს. როდესაც სილიკონის ბაზაზე დამზადებული თერმოპლასტიკური ელასტომერი (Si-TPV) TPE-ებში შედის, უპირატესობებში შედის:
გაუმჯობესებული აბრაზიისა და ნაკაწრებისადმი მდგრადობა.
● გაუმჯობესებული ლაქებისადმი მდგრადობა, რასაც ადასტურებს წყალთან შეხების მცირე კუთხე.
● შემცირებული სიმტკიცე.
● მინიმალური ზემოქმედება მექანიკურ თვისებებზე.
● შესანიშნავი შეხება, რომელიც უზრუნველყოფს მშრალ, აბრეშუმისებრ შეხებას ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ ყვავილობის გარეშე.
3. თერმული სტაბილურობა ფართო სამუშაო დიაპაზონში:TPE-ებს აქვთ ფართო სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი, ელასტომერის ფაზის მინის გარდამავალ წერტილთან ახლოს დაბალი ტემპერატურებიდან თერმოპლასტიკური ფაზის დნობის წერტილთან მიახლოებულ მაღალ ტემპერატურებამდე. თუმცა, ამ დიაპაზონის ორივე უკიდურესობაში სტაბილურობისა და მუშაობის შენარჩუნება შეიძლება რთული იყოს.
გამოსავალი:TPE ფორმულირებებში სითბოს სტაბილიზატორების, ულტრაიისფერი სტაბილიზატორების ან დაბერების საწინააღმდეგო დანამატების ჩართვა ხელს უწყობს მასალის ექსპლუატაციის ვადის გახანგრძლივებას მკაცრ გარემოში. მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის, TPE-ს სტრუქტურული მთლიანობის შესანარჩუნებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას გამაგრებითი აგენტები, როგორიცაა ნანოშემავსებლები ან ბოჭკოვანი გამაგრებები. პირიქით, დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის, ელასტომერის ფაზის ოპტიმიზაცია შესაძლებელია მოქნილობის უზრუნველსაყოფად და მსხვრევადობის თავიდან ასაცილებლად გაყინვის ტემპერატურაზე.
4. სტიროლის ბლოკ-კოპოლიმერების შეზღუდვების დაძლევა:სტიროლის ბლოკ-კოპოლიმერები (SBC) ფართოდ გამოიყენება TPE ფორმულირებებში მათი რბილობისა და დამუშავების სიმარტივის გამო. თუმცა, მათი რბილობა შეიძლება მექანიკური სიმტკიცის ხარჯზე მოხდეს, რაც მათ ნაკლებად შესაფერისს ხდის მომთხოვნი აპლიკაციებისთვის.
გამოსავალი:სიცოცხლისუნარიანი გამოსავალია SBC-ების სხვა პოლიმერებთან შერევა, რაც აძლიერებს მათ მექანიკურ სიმტკიცეს სიმტკიცის მნიშვნელოვნად გაზრდის გარეშე. კიდევ ერთი მიდგომაა ვულკანიზაციის ტექნიკის გამოყენება ელასტომერული ფაზის გასამაგრებლად და რბილი შეხების შენარჩუნებით. ამით, TPE-ს შეუძლია შეინარჩუნოს სასურველი რბილობა და ამავდროულად შესთავაზოს გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებები, რაც მას უფრო მრავალმხრივს ხდის სხვადასხვა დანიშნულებით.
გსურთ TPE-ს მუშაობის გაუმჯობესება?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.