Si-TPV გადაწყვეტა
  • Sustainable-and-Innovative-22png Si-TPV პლასტიკური დანამატი და პოლიმერული მოდიფიკატორი: ახალი გზა აბრეშუმისებრი რბილი ზედაპირებისთვის თერმოპლასტიკური ელასტომერებში
  • 7 Si-TPV პლასტიკური დანამატი და პოლიმერული მოდიფიკატორი: ახალი გზა აბრეშუმისებრი რბილი ზედაპირებისთვის თერმოპლასტიკური ელასტომერებისთვის
წინა
შემდეგი

Si-TPV პლასტიკური დანამატი და პოლიმერული მოდიფიკატორი: ახალი გზა აბრეშუმისებრი რბილი ზედაპირებისთვის თერმოპლასტიკური ელასტომერებში

აღწერე:

Si-TPV 2150 სერია, შემუშავებული SILIKE-ის მიერ, არის უნიკალური დინამიური ვულკანიზატორი სილიკონზე დაფუძნებული ელასტომერი, რომელიც ემსახურება როგორც პლასტმასის დანამატს და პოლიმერულ მოდიფიკატორს, ასევე გრძნობის მოდიფიკატორებს (თერმოპლასტიკური ელასტომერის გრძნობის მოდიფიკატორები), ზედაპირის მოდიფიკაცია არაწებოვნებისთვის TPE. .

Si-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers 2150 Series გადაწყვეტილებები ხელს უწყობს დამუშავების გაუმჯობესებას და მზა კომპონენტების თერმოპლასტიკური ელასტომერის მუშაობის გაუმჯობესებას. ის განსაკუთრებით ეფექტურია, როგორც სილიკონის შემცველი მოდიფიკატორი თერმოპლასტიკური ელასტომერებისთვის, რომელიც გვთავაზობს უპირატესობებს, როგორიცაა ნაკაწრისა და აბრაზიას წინააღმდეგობა, ზედაპირის არაწებოვანი მოდიფიკაცია და გაუმჯობესებული ჰაპტიკა TPE ფორმულირებებში. ამ სილიკონის მოდიფიკატორების ინკორპორირებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ TPE-ის შესრულება, შეამცირონ მასალის დაგროვება ექსტრუზიის ჭურჭელში და გააუმჯობესონ დამუშავების ეფექტურობა.

ელგაგზავნეთ ელ.წერილი ჩვენთან
  • პროდუქტის დეტალი
  • პროდუქტის ტეგები

დეტალი

SILIKE Si-TPV 2150 Series არის დინამიური ვულკანიზატორი სილიკონზე დაფუძნებული ელასტომერი, შემუშავებული მოწინავე თავსებადობის ტექნოლოგიის გამოყენებით. ეს პროცესი ანაწილებს სილიკონის რეზინას SEBS-ში წვრილ ნაწილაკებად, მიკროსკოპის ქვეშ 1-დან 3 მიკრონიმდე. ეს უნიკალური მასალები აერთიანებს თერმოპლასტიკური ელასტომერების სიმტკიცეს, სიმტკიცეს და აბრაზიულ წინააღმდეგობას სილიკონის სასურველ თვისებებთან, როგორიცაა რბილობა, აბრეშუმისებრი შეგრძნება და ულტრაიისფერი სინათლისა და ქიმიკატებისადმი გამძლეობა. გარდა ამისა, Si-TPV მასალები გადამუშავებადია და მათი ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია ტრადიციული წარმოების პროცესებში.
Si-TPV შეიძლება გამოყენებულ იქნას უშუალოდ ნედლეულად, სპეციალურად შექმნილია რბილი შეხებით ზედმეტად ჩამოსხმის აპლიკაციებისთვის ტარებად ელექტრონიკაში, ელექტრონული მოწყობილობების დამცავი ჩანთებისთვის, საავტომობილო კომპონენტებისთვის, მაღალი დონის TPE-ებისთვის და TPE მავთულის ინდუსტრიებში.
მისი პირდაპირი გამოყენების გარდა, Si-TPV ასევე შეიძლება იყოს პოლიმერული მოდიფიკატორი და დამუშავების დანამატი თერმოპლასტიკური ელასტომერებისთვის ან სხვა პოლიმერებისთვის. ის აძლიერებს ელასტიურობას, აუმჯობესებს დამუშავებას და ზრდის ზედაპირის თვისებებს. TPE-თან ან TPU-თან შერწყმისას Si-TPV უზრუნველყოფს ზედაპირის ხანგრძლივ სიგლუვეს და სასიამოვნო ტაქტილურ შეგრძნებას, ასევე აუმჯობესებს ნაკაწრისა და აბრაზიას წინააღმდეგობას. ის ამცირებს სიმტკიცეს მექანიკურ თვისებებზე უარყოფითი ზემოქმედების გარეშე და უზრუნველყოფს უკეთეს დაბერებას, გაყვითლებას და ლაქების წინააღმდეგობას. მას ასევე შეუძლია შექმნას სასურველი მქრქალი საფარი ზედაპირზე.
ჩვეულებრივი სილიკონის დანამატებისგან განსხვავებით, Si-TPV მიეწოდება გრანულების სახით და მუშავდება როგორც თერმოპლასტიკური. ის წვრილად და ჰომოგენურად იშლება პოლიმერის მატრიცაში, კოპოლიმერი ფიზიკურად აკავშირებს მატრიქსს. ეს გამორიცხავს მიგრაციის ან "აყვავების" საკითხებს, რაც Si-TPV-ს ეფექტურ და ინოვაციურ გადაწყვეტად აქცევს თერმოპლასტიკური ელასტომერების ან სხვა პოლიმერების აბრეშუმისებრი რბილი ზედაპირის მისაღწევად. და არ საჭიროებს დამატებით დამუშავების ან დაფარვის ეტაპებს.

ძირითადი უპირატესობები

  • TPE-ში
  • 1. აბრაზიას წინააღმდეგობა
  • 2. ლაქების წინააღმდეგობა უფრო მცირე წყლის კონტაქტის კუთხით
  • 3. შეამცირეთ სიმტკიცე
  • 4. თითქმის არანაირი გავლენა მექანიკურ თვისებებზე ჩვენი Si-TPV 2150 სერიით
  • 5. შესანიშნავი ჰაპტიკა, მშრალი აბრეშუმისებრი შეხება, არ ყვავის ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ

გამძლეობა მდგრადობა

  • მოწინავე ტექნოლოგია გამხსნელების გარეშე, პლასტიზატორის გარეშე, დარბილების ზეთის გარეშე და უსუნო.
  • გარემოს დაცვა და გადამუშავება.
  • ხელმისაწვდომია მარეგულირებელ ფორმულირებებში.

Si-TPV პლასტიკური დანამატისა და პოლიმერული მოდიფიკატორის შემთხვევის კვლევები

Si-TPV 2150 სერიას აქვს გრძელვადიანი კანის მორგებული რბილი შეხების მახასიათებლები, კარგი ლაქების წინააღმდეგობა, პლასტიზატორის და დამარბილებელი დამატების გარეშე და ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ ნალექის გარეშე, რომელიც ემსახურება როგორც პლასტმასის დანამატს და პოლიმერულ მოდიფიკატორს, განსაკუთრებით შესაფერისად. გამოიყენება აბრეშუმისებრი სასიამოვნო შეგრძნების თერმოპლასტიკური ელასტომერების მოსამზადებლად.

Si-TPV პლასტიკური დანამატისა და პოლიმერული მოდიფიკატორის ეფექტების შედარება TPE შესრულებაზე

 

1

 

1

განაცხადი

Si-TPV მოქმედებს როგორც ინოვაციური შეგრძნების მოდიფიკატორი და დამუშავების დანამატი თერმოპლასტიკური ელასტომერებისა და სხვა პოლიმერებისთვის. მისი შერწყმა შესაძლებელია სხვადასხვა ელასტომერებთან და საინჟინრო ან ზოგად პლასტმასებთან, როგორიცაა TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS და PVC. ეს გადაწყვეტილებები ხელს უწყობს დამუშავების ეფექტურობის გაზრდას და აუმჯობესებს მზა კომპონენტების ნაკაწრისა და აბრაზიას წინააღმდეგობის შესრულებას.
TPE და Si-TPV ნარევებით დამზადებული პროდუქციის მთავარი უპირატესობაა აბრეშუმისებრი რბილი ზედაპირის შექმნა, რომელიც არ აწებება - ზუსტად ის ტაქტილური გამოცდილება, რომელსაც საბოლოო მომხმარებლები მოელიან ნივთებისგან, რომლებსაც ხშირად ეხებიან ან ატარებენ. ეს უნიკალური ფუნქცია აფართოებს TPE ელასტომერული მასალების პოტენციურ აპლიკაციების სპექტრს მრავალ ინდუსტრიაში. გარდა ამისა, Si-TPV მოდიფიკატორად ჩართვა აძლიერებს ელასტომერული მასალების მოქნილობას, ელასტიურობას და გამძლეობას, ხოლო წარმოების პროცესს უფრო ეკონომიურს ხდის.

  • ახალი შეგრძნების მოდიფიკატორები და პროცესის დანამატები (3)
  • ახალი შეგრძნების მოდიფიკატორები და პროცესის დანამატები (4)
  • ახალი შეგრძნების მოდიფიკატორები და პროცესის დანამატები (2)
  • ახალი შეგრძნების მოდიფიკატორები და პროცესის დანამატები (1)

გადაწყვეტილებები:

ცდილობთ გაზარდოთ TPE ეფექტურობა? Si-TPV პლასტიკური დანამატები და პოლიმერული მოდიფიკატორები პასუხს გვაძლევენ

შესავალი TPE-ებში

თერმოპლასტიკური ელასტომერები (TPEs) კლასიფიცირდება ქიმიური შემადგენლობით, მათ შორის თერმოპლასტიკური ოლეფინები (TPE-O), სტირენის ნაერთები (TPE-S), თერმოპლასტიკური ვულკანიზატორები (TPE-V), პოლიურეთანი (TPE-U), კოპოლიესტერები (COPE) და კოპოლიამიდები. (COPA). მიუხედავად იმისა, რომ პოლიურეთანი და კოპოლიესტერები შეიძლება ზედმეტად დაპროექტებული იყოს ზოგიერთი გამოყენებისთვის, უფრო ეკონომიური ვარიანტები, როგორიცაა TPE-S და TPE-V, ხშირად უკეთესად ჯდება აპლიკაციებისთვის.

ჩვეულებრივი TPE არის რეზინისა და თერმოპლასტიკების ფიზიკური ნაზავი, მაგრამ TPE-V განსხვავდება რეზინის ნაწილაკებით, რომლებიც ნაწილობრივ ან მთლიანად ჯვარედინი კავშირშია, რაც აუმჯობესებს მათ შესრულებას. TPE-V-ებს აქვთ დაბალი შეკუმშვის ნაკრები, უკეთესი ქიმიური და აბრაზიული წინააღმდეგობა და უფრო მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა, რაც მათ იდეალურს ხდის ბეჭდებში რეზინის ჩასანაცვლებლად. ამის საპირისპიროდ, ჩვეულებრივი TPE უზრუნველყოფს ფორმულირების უფრო მეტ მოქნილობას, უფრო მაღალ დაჭიმულობას, ელასტიურობას და ფერადოვნებას, რაც მათ შესაფერისს ხდის ისეთი პროდუქტებისთვის, როგორიცაა სამომხმარებლო საქონელი, ელექტრონიკა და სამედიცინო მოწყობილობები. ისინი ასევე კარგად ერწყმის მყარ სუბსტრატებს, როგორიცაა PC, ABS, HIPS და ნეილონი, რაც ხელსაყრელია რბილი შეხების აპლიკაციებისთვის.

გამოწვევები TPE-ებთან

TPE-ები აერთიანებს ელასტიურობას მექანიკურ სიძლიერესთან და დამუშავებადობასთან, რაც მათ უაღრესად მრავალმხრივს ხდის. მათი ელასტიური თვისებები, როგორიცაა შეკუმშვის კომპლექტი და დრეკადობა, მოდის ელასტომერის ფაზაში, ხოლო დაჭიმვისა და ჭრის სიძლიერე დამოკიდებულია პლასტმასის კომპონენტზე.

TPE შეიძლება დამუშავდეს ჩვეულებრივი თერმოპლასტიკების მსგავსად მაღალ ტემპერატურაზე, სადაც ისინი შედიან დნობის ფაზაში, რაც საშუალებას იძლევა ეფექტური წარმოება სტანდარტული პლასტმასის გადამამუშავებელი აღჭურვილობის გამოყენებით. ასევე აღსანიშნავია მათი ოპერაციული ტემპერატურის დიაპაზონი, რომელიც ვრცელდება ძალიან დაბალი ტემპერატურებიდან - ელასტომერის ფაზის მინის გარდამავალ წერტილთან ახლოს - მაღალ ტემპერატურამდე, რომელიც უახლოვდება თერმოპლასტიკური ფაზის დნობის წერტილს - ამატებს მათ მრავალფეროვნებას.

თუმცა, მიუხედავად ამ უპირატესობებისა, არსებობს რამდენიმე გამოწვევა TPE-ების მუშაობის ოპტიმიზაციაში. ერთ-ერთი მთავარი საკითხია ელასტიურობის დაბალანსების სირთულე მექანიკურ სიძლიერესთან. ერთი საკუთრების გაძლიერება ხშირად მეორის ხარჯზე მოდის, რაც მწარმოებლებისთვის რთულად აქცევს TPE ფორმულირებების შემუშავებას, რომლებიც ინარჩუნებენ სასურველი მახასიათებლების თანმიმდევრულ ბალანსს. გარდა ამისა, TPE-ები მგრძნობიარეა ზედაპირული დაზიანების მიმართ, როგორიცაა ნაკაწრები და დაზიანებები, რამაც შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს ამ მასალებისგან დამზადებული პროდუქტების გარეგნობაზე და ფუნქციონალურობაზე.

  • მდგრადი-და-ინოვაციური-21

    TPE შესრულების მაქსიმიზაცია: ძირითადი გამოწვევების მოგვარება
    1. ელასტიურობის და მექანიკური სიძლიერის დაბალანსების გამოწვევა:TPE-ების ერთ-ერთი მთავარი გამოწვევა არის დელიკატური ბალანსი ელასტიურობასა და მექანიკურ სიძლიერეს შორის. ერთის გაძლიერება ხშირად იწვევს მეორის გაუარესებას. ეს კომპრომისი შეიძლება იყოს განსაკუთრებით პრობლემური, როდესაც მწარმოებლებს სჭირდებათ შეინარჩუნონ შესრულების სპეციფიკური სტანდარტი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ როგორც მაღალ მოქნილობას, ასევე გამძლეობას.
    გამოსავალი:ამის გადასაჭრელად, მწარმოებლებს შეუძლიათ შეაერთონ ჯვარედინი კავშირის სტრატეგიები, როგორიცაა დინამიური ვულკანიზაცია, სადაც ელასტომერის ფაზა ნაწილობრივ ვულკანიზებულია თერმოპლასტიკური მატრიცის ფარგლებში. ეს პროცესი აძლიერებს მექანიკურ თვისებებს ელასტიურობის შეწირვის გარეშე, რის შედეგადაც წარმოიქმნება TPE, რომელიც ინარჩუნებს მოქნილობასაც და სიმტკიცესაც. გარდა ამისა, თავსებადი პლასტიზატორების დანერგვამ ან პოლიმერული ნაზავის შეცვლამ შეიძლება დააზუსტოს მექანიკური თვისებები, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს ოპტიმიზაცია გაუკეთონ მასალის მუშაობას კონკრეტული აპლიკაციებისთვის.
    2. ზედაპირის დაზიანების წინააღმდეგობა:TPE-ები მიდრეკილია ზედაპირული დაზიანებისკენ, როგორიცაა ნაკაწრები, გაფუჭება და აბრაზია, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს პროდუქციის გარეგნობასა და ფუნქციონალურობაზე, განსაკუთრებით მომხმარებელთა წინაშე მდგარ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ავტომობილები ან ელექტრონიკა. მაღალი ხარისხის საფარის შენარჩუნება გადამწყვეტია პროდუქტის ხანგრძლივობისა და მომხმარებლის კმაყოფილების უზრუნველსაყოფად.
    გამოსავალი:ზედაპირის დაზიანების შესამცირებლად ერთ-ერთი ეფექტური მიდგომაა სილიკონზე დაფუძნებული დანამატების ან ზედაპირის მოდიფიკაციის აგენტების ჩართვა. ეს დანამატები აძლიერებენ TPE-ების ნაკაწრისა და დეფექტის წინააღმდეგობას და ინარჩუნებენ მათ თანდაყოლილ მოქნილობას. მაგალითად, სილოქსანზე დაფუძნებული დანამატები ქმნიან დამცავ ფენას ზედაპირზე, ამცირებს ხახუნს და ამცირებს აბრაზიას. გარდა ამისა, საფარის გამოყენება შესაძლებელია ზედაპირის შემდგომი დასაცავად, რაც მასალას უფრო გამძლე და ესთეტიურად მიმზიდველს გახდის.
    კერძოდ, SILIKE Si-TPV, სილიკონზე დაფუძნებული ახალი დანამატი, გთავაზობთ მრავალ ფუნქციას, მათ შორის მოქმედებს როგორც პროცესის დანამატი, მოდიფიკატორი და გამაძლიერებელი თერმოპლასტიკური ელასტომერებისთვის (TPEs). როდესაც სილიკონზე დაფუძნებული თერმოპლასტიკური ელასტომერი (Si-TPV) შედის TPE-ებში, უპირატესობებში შედის:
    გაუმჯობესებული აბრაზიისა და ნაკაწრების წინააღმდეგობა.
    ● გაძლიერებული ლაქების წინააღმდეგობა, რაც დასტურდება წყლის უფრო მცირე კონტაქტის კუთხით.
    ● შემცირებული სიმტკიცე.
    ● მინიმალური ზემოქმედება მექანიკურ თვისებებზე.
    ● შესანიშნავი ჰაპტიკა, რომელიც უზრუნველყოფს მშრალ, აბრეშუმისებრ შეხებას, აყვავების გარეშე ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ.

  • Sustainable-and-Innovative-22png

    3. თერმული სტაბილურობა ფართო ოპერაციულ დიაპაზონში:TPE-ებს აქვთ ოპერაციული ტემპერატურის ფართო დიაპაზონი, დაბალი ტემპერატურებიდან ელასტომერის ფაზის მინის გარდამავალი წერტილის მახლობლად დაწყებული მაღალ ტემპერატურამდე, რომელიც უახლოვდება თერმოპლასტიკური ფაზის დნობის წერტილს. თუმცა, ამ დიაპაზონის ორივე უკიდურესობაში სტაბილურობისა და შესრულების შენარჩუნება შეიძლება რთული იყოს.
    გამოსავალი:სითბოს სტაბილიზატორების, ულტრაიისფერი სხივების სტაბილიზატორების ან დაბერების საწინააღმდეგო დანამატების ჩართვა TPE ფორმულირებებში დაგეხმარებათ გაახანგრძლივოს მასალის ოპერაციული სიცოცხლე მკაცრი გარემოში. მაღალტემპერატურული გამოყენებისთვის, გამაძლიერებელი აგენტები, როგორიცაა ნანოშემავსებლები ან ბოჭკოვანი გამაგრება, შეიძლება გამოყენებულ იქნას TPE-ის სტრუქტურული მთლიანობის შესანარჩუნებლად მაღალ ტემპერატურაზე. პირიქით, დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის, ელასტომერის ფაზა შეიძლება იყოს ოპტიმიზირებული, რათა უზრუნველყოს მოქნილობა და თავიდან აიცილოს მტვრევადობა გაყინვის ტემპერატურაზე.
    4. სტიროლის ბლოკის კოპოლიმერების შეზღუდვების გადალახვა:სტიროლის ბლოკის კოპოლიმერები (SBC) ჩვეულებრივ გამოიყენება TPE ფორმულირებებში მათი რბილობისა და დამუშავების სიმარტივის გამო. თუმცა, მათი რბილობა შეიძლება გამოწვეული იყოს მექანიკური სიმტკიცის ხარჯზე, რაც მათ ნაკლებად შესაფერისს გახდის მომთხოვნი აპლიკაციებისთვის.
    გამოსავალი:სიცოცხლისუნარიანი გამოსავალია SBC-ების შერევა სხვა პოლიმერებთან, რომლებიც აძლიერებენ მათ მექანიკურ სიმტკიცეს სიმტკიცე მნიშვნელოვნად გაზრდის გარეშე. კიდევ ერთი მიდგომა არის ვულკანიზაციის ტექნიკის გამოყენება ელასტომერის ფაზის გასაძლიერებლად რბილი შეხების შენარჩუნებისას. ამგვარად, TPE-ს შეუძლია შეინარჩუნოს სასურველი სირბილე და ასევე შესთავაზოს გაუმჯობესებულ მექანიკურ თვისებებს, რაც მას უფრო მრავალმხრივს გახდის სხვადასხვა აპლიკაციებში.
    გსურთ გაზარდოთ TPE შესრულება?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

დაკავშირებული გადაწყვეტილებები?

წინა
შემდეგი